La selección razonable es mejorar la vida útil de la bomba es uno de los factores clave, en general, para confirmar el tipo de bomba requerido debe basarse en el siguiente proceso
Primero, para determinar los antecedentes de la aplicación y las condiciones ambientales.
Según el entorno de ingeniería, para confirmar la ubicación de instalación de la bomba, las limitaciones de espacio y las condiciones especiales del entorno de trabajo.
Comprender la naturaleza de la pulpa transportada, incluida la concentración, el tamaño de las partículas y las propiedades químicas.
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En segundo lugar, elija el tipo de bomba básica.
Tomando como ejemplo el nivel avanzado mundial de bombas de lodo potentes en la industria de bombas, de acuerdo con las diferentes características de lodo y condiciones de trabajo, seleccionar el tipo de bomba apropiado es crucial. Las siguientes son algunas sugerencias básicas de selección:
Bomba tipo L para lodos poco abrasivos: lodos poco abrasivos, puede considerar elegir una bomba potente tipo L.
Bomba tipo KSH para lodos abrasivos fuertes de alta concentración: para lodos abrasivos fuertes y de alta concentración, la bomba tipo KSH de bomba fuerte es una opción ideal.
Bomba tipo KSS para cambio de nivel de líquido e invasión de trabajos sumergidos: en el caso de cambio de nivel de líquido y necesidad de trabajar debajo del líquido, la bomba tipo KSS de bomba potente es una buena opción.
Las bombas tipo ZGB y KSHH se utilizan para transporte de altura alta: cuando se requiere transporte de altura alta, considere elegir bombas tipo ZGB y KSHH de Mighty Pumps.
Serie KWPSA para condiciones de baja concentración, abrasividad baja a media y sin obstrucciones: la serie KWPSA se puede seleccionar de diferentes materiales en diferentes aplicaciones de condiciones de trabajo.
En tercer lugar, los parámetros de rendimiento del sistema para determinar
1. selección de velocidad
Para una alta concentración de lodo altamente abrasivo, elija bombas de baja velocidad para mejorar la estabilidad de la bomba y reducir el desgaste.
Se pueden conectar varias bombas en serie para cumplir con los requisitos de flujo y altura del sistema.
2. Limitaciones del rango de flujo
Para una alta concentración de lodo abrasivo fuerte, el caudal debe seleccionarse en el rango del 40%-80% del caudal correspondiente de la eficiencia más alta de la bomba.
Para una baja concentración de lodo menos abrasivo, el rango de flujo se puede seleccionar en la eficiencia máxima de la bomba correspondiente al rango de caudal del 40% -100%, para evitar elegir más del 100% del rango.
3. margen de la cabeza
Seleccione un margen razonable
Asegúrese de que la bomba en funcionamiento pueda mantenerse durante mucho tiempo en las condiciones nominales cercanas para mejorar la vida útil.

Cuarto, de acuerdo con las condiciones específicas de los componentes de la bomba de lodo, el ajuste fino es para garantizar que la bomba pueda ejecutar de manera efectiva los pasos importantes.
1. selección del material de las piezas de desbordamiento
De acuerdo con las características del transporte de lodo, incluida la composición de las partículas, el tamaño de las partículas, la forma, la dureza y la concentración, etc., elija el material apropiado de las piezas de desbordamiento.
Según las características químicas de la lechada (acidez, alcalinidad, aceite, etc.), para garantizar que las piezas de desbordamiento tengan buena resistencia a la corrosión.
2. Selección del tipo de sello del eje
De acuerdo con las condiciones de trabajo específicas, se debe elegir la forma adecuada del sello del eje, como el sello de empaque, el sello de potencia del subimpulsor y el sello mecánico.
Para trabajos de contraflujo, se puede considerar el uso de un sello de impulsor de tornillo de banco, pero es necesario prestar atención a que la alta presión de la tubería debe ser inferior al 10% de la presión de salida de la bomba y se debe considerar el mayor consumo de energía.
Para los sellos de empaque, asegúrese de que haya suficiente agua para sellar el eje; la presión del agua generalmente es igual a la presión de salida de la bomba más 3,5 metros de altura.
3. Selección del modo de transmisión
El modo de transmisión de la bomba de lodo, que incluye transmisión por correa triangular tipo V, transmisión por acoplamiento, transmisión por caja de cambios con reducción de engranajes, transmisión por acoplamiento hidráulico, transmisión de frecuencia variable, etc.
Teniendo en cuenta el costo y la conveniencia, el acoplamiento y la correa triangular tipo V son la opción más económica y fácil de desmontar.
Tenga en cuenta que la correa trapezoidal puede aumentar el consumo de energía en un 5%, lo que debe considerarse de manera integral.
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